Одним из разновидностей промышленных прессов, которые широко используются на предприятиях, занимающихся металлопереработкой, является гидравлический пресс. Для создания высокого давления с целью уплотнения веществ используется такое оборудование, как пресс. Также пресса используются для выжимания жидкостей и изменения формы деталей под давлением. Применяются различные виды прессов, это и винтовые, рычажные и клиновые и уже названные гидравлические. Гидравлический пресс возник еще в 18 веке, тогда их использовали для выжимания масла, пакетирования сена. И только гораздо позже стали использовать в производстве, для промышленной штамповки, для ковки слитков, прессования порошковых красок, выдавливания труб и профилей.
Различают гидравлические пресса с ручным и электрическим приводом. Так, гидравлический пресс с электроприводом, обычно ножной, служит для опрессовки жил в гильзах и наконечниках путем двойного вдавливания двузубого пуансона. Пресс состоит из рабочей головки и насоса, которые соединены двухметровым рукавом высокого давления. Рабочий поршень с пуансоном перемещается под давлением масла и происходит опрессовка, при этом пуансон вдавливается в наконечник или гильзу. В прессе с электрическим приводом насос приводится в действие с помощью электродвигателя.
В гидравлическом прессе применяются цилиндры с поршнями различного диаметра и трубками. Цилиндры размещаются горизонтально и вертикально, в процессе работы используется вода или масло.
Вообще, принцип работы гидравлического принципа полностью зависит от принципа действия закона Паскаля. Гидравлический пресс является преобразователем силы, и поэтому он используется там, где требуется применение большой силы. Такой пресс имеет преимущества по сравнению с винтовым или рычажным.
Также гидравлические пресса могут производиться со следующими приводами: насосно-аккумуляторная станция, насос, паровой, воздушный или электромеханический мультипликаторы.
Дата публикации 18.05.2012, 12:32
